镀锌管焊接的注意事项
焊接前必须抛光
焊缝焊接位置的镀锌层必须打磨掉,否则会出现气泡、砂眼、假焊等。会发生。它还会使焊缝变脆并降低刚性。
镀锌钢焊接特性分析
一般来说,天津焊管厂家,镀锌钢在低碳钢外面涂有一层锌,镀锌层一般为20um厚。锌的熔点为419℃,沸点约为908℃。在焊接中,锌熔化成液体,漂浮在熔池表面或焊缝根部。锌在铁中有很大的固体溶解度。液态锌将沿着晶界腐蚀焊接金属,低熔点锌将形成“液态金属脆化”。同时,锌和铁会在金属间形成脆性化合物。这些脆性相会降低焊接金属的塑性,并在拉伸应力下导致裂纹。如果角焊缝是焊接的,尤其是丁字接头角焊缝,有可能产生贯穿裂纹。镀锌钢焊接过程中,坡口表面和边缘的锌层在电弧加热的作用下会氧化、熔化、蒸发,甚至会散发出白烟和蒸汽,容易造成焊缝气孔。氧化形成的氧化锌具有高熔点,天津焊管生产厂家,约**1800℃。如果焊接过程中参数太小,会导致氧化锌渣夹杂。因为锌变成了脱氧剂。产生Feo-mno或feo-mno-sio2低熔点氧化物渣。其次,由于锌的蒸发,大量的白烟和灰尘被排放出来,这对人体有刺激和有害的影响。因此,焊接位置的镀锌层必须打磨掉。
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焊接钢管的特点:操作灵活,适应性强。焊接钢管设备简单、移动方便,电缆长,焊钳轻,操作灵活,焊接钢管适应性强,可达性好,天津焊管,不受场地和焊接位置的限制,在焊条能到的地方一般都能施焊。对于复杂结构、不规则形状的构件以及单件、非定型结构的制造,天津焊管加工厂家,不用辅助工装、夹具等就可以焊接。 在安装或修理部门因焊接位置不定,焊接工作量相对较小时,更宜采用焊条电弧焊。
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焊接钢管的磨料的粒径及配比:
为获得较好的均匀清洁度和粗糙度分布,磨料的粒径及配比设计相当重要。粗糙度太大易造成防腐层在锚纹尖峰处变薄;同时由于锚纹太深,防腐过程中防腐层易形成气泡,严重影响防腐层的性能。